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刹车电机齿轮轴设计计算

文章出处:   责任编辑:   发布时间:2017-02-10 17:45:42    点击数:-   【
刹车电机齿轮轴设计计算。刹车电机齿轮上作用力的计算为后续轴的设计与校核,键的选择和验算及轴承的选择和校核提供数据。因各轴传递功率不大,并对重量和结构尺寸无特殊要求,故选用45钢,调质处理。轴段2和轴段5上安装轴承,其直径应便于轴承安装,又应符合轴承的内径系列,考虑到轴承轴向力的存在,选用圆锥滚子轴承,现暂取轴承代号为30211,轴承内径d=55mm,外径D=100mm,宽度B=21mm,对刹车马达轴的力作用点与外圈大端的距离为a=21mm,通常根轴上的两个轴承要配对安装。
刹车电机上安装齿轮,为了便于齿轮安装,可初定=60mm,其左端采用轴肩定位,右端采用套筒定位,为使套筒能够到齿轮端面,轴段4的长度取63mm,该轴段为齿轮提供定位和固定作用,定位轴肩的宽度为 ,取h=5.5mm,则等于71mm轴承部件的结构设计:刹车马达轴不长,故轴承采用两端固定方式,然后按轴上零件的安装顺序,从电机轴承处开始设计。取30207型号轴承进行设计计算由《机械设计课程设计》表知,内径d=35mm,外径D=72mm,宽度B=17mm,T=18.25mm。轴段1与轴段5的结构设计:由轴承确定,由此可知=35mm,齿轮锥齿轮厚度l=35mm,左端采用轴肩定位,右端采用轴承定位。故取轴段3:该段为齿轮轴,故轴段2与轴段4的结构设计:为便于刹车电机齿轮与轴承安装,应分别略大于公式,由此可确定=45mm。在确定轴段2的轴径时,应考虑刹车马达齿轮的大端分度圆直径和轴承的选择,故。考虑到该轴为悬臂梁,且有轴向力作用,选用滚子轴承,查《机械设计课程设计》初选轴承30204,其主要参数有轴承内径d=20mm,外径D=47mm,宽度B=14mm,T=15.25mm,C=12mm,故轴段1的结构设计:为了方便轴承部件的拆装。
刹车电机齿轮左端用轴承定位,右端用弹性挡圈定位。按扭转合成强度进行校核,对于单向转动的转轴,转矩按脉动循环处理,故取折合系数α=0.6,则当量应力为41.7: 由《机械设计》查得45号钢调质处理后的抗拉强度系数为,满足刹车马达要求。刹车电机按扭转合成强度进行校核,对于单向转动的转轴,转矩按脉动循环处理,故取折合系数α=0.6,则当量应力为: 由《机械设计》查得45号钢调质处理后的抗拉强度系数为,满足要求。
刹车电机输出轴的毛坯为70mm ,长度为277的棒料,材料为45号钢。T0101为 外圆车刀,材料为硬质合金,T0202为 刀,材料为硬质合金。已知条件:低速轴的传递功率为,轴上力作用点的间距,轴承反力的作用点与轴承外圈大端面的距a=21mm,轴承前端面到后端面宽为T=22.75mm。/Products/zhidongdianji.html

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