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齿轮减速机齿轮啮合接触冲击解析

文章出处:   责任编辑:   发布时间:2017-09-05 09:19:33    点击数:-   【

齿轮减速机齿轮啮合接触冲击解析。齿轮减速机在运行过程中,齿轮啮合冲击是不可避免的,关键在于如何将啮合冲击降到低,减小损伤,提高工作效率。对于齿轮减速机来说,无论是大型齿轮还是小型齿轮,其传动啮合的过程中,接触冲击的情况是必然的,有些齿轮减速电机在传动过程中,会通过加入润滑剂的方式,减少冲击的问题,但该方法并不能从本质上减少对齿轮所造成的损坏。齿轮减速电机中的齿轮啮合接触冲击过程中,涉及到的影响因素较多,应该通过多方面的分析,找出导致冲击的具体原因。本文主要对齿轮减速机齿轮啮合接触冲击展开讨论。

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齿轮减速电机齿轮啮合接触冲击的过程中,需要充分的减少传动中的振动问题和噪音问题,提高齿轮减速马达的使用性能。在目前的研究中,多数的研究人员注意到了两个方面的内容:第,齿形变形和加工过程中,其误差造成了啮入啮出的冲击情况;第二,齿轮的侧间隙当中,会产生冲击的情况。但是,除了上述的两个原因外,齿轮减速机齿轮啮合接触的过程中,也会产生接触冲击的问题。比如,当齿轮减速电机中的两个齿轮相互接触的过程中,如果主动齿轮的转速表现为增加,接触推动从动齿轮的过程中,从接触动力学的角度来分析,是个接触冲击的过程。该冲击过程表现为:齿轮会因为瞬态法,向着相对基础速度不同,引起了冲击的情况。
在研究齿轮减速机齿轮啮合接触冲击的过程中,主要是利用LS-DYNA求解计算,终获得了比较准确的冲击前后转速与冲击合力的具体关系情况。齿轮减速电机的主动轮在冲击的压缩过程中,其转速表现为不断减小的状态,但在冲击合力方面却表现为增大的状态。恢复过程方面,齿轮减速机的主动轮的反向速度方面,表现为持续增大的状态,直到冲击前的初始速度,冲击合力表现为不断的减小,终表现为0。从这个过程来看,齿轮减速电机齿轮啮合接触冲击出现时,接触冲击的过程是比较复杂的,整体上的影响也比较多。
齿轮减速机在运转过程中,冲击速度对冲击合力势必也会造成较大的影响。齿轮啮合的接触冲击的出现,直接影响了加工的速度和效果,对齿轮本身所造成的影响也是比较大的,经过深入的分析,发现冲击转速表现为持续增大的时候,冲击合力也表现为不断的增大,二者是正相关的关系。但是,在以往的研究中,所有的齿轮减速电机的被动齿轮,都会施加固定的约束条件,促使冲击合力在出现时,相对于未能施加约束于被动轮时的情形大很多。在今后的研究中,齿轮减速机启动的时候,可将从动轮看作是约速的模型,齿面间的具体冲击效应,会带来比较大的冲击合力。在这种约束模型的作用下,往往会出现过载的情况,导致被动轮卡死的情况现。/fxiliejiansuji.html

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