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混匀堆料机RV030-10-0.75KW减速机高速轴承烧坏原因

文章出处:   责任编辑:   发布时间:2018-04-24 16:40:48    点击数:-   【

混匀堆料机RV030-10-0.75KW减速机高速轴承烧坏原因。炼铁厂混匀堆料机主要是混匀矿粉,悬臂皮带机构NMRV030-10-0.75KW减速机经常发生故障,主要故障是蜗轮减速机高速轴轴承烧坏,有时轴承的内钢圈和轴胶合在一起,使维修工作的难度增加,影响了原料场和烧结机的正常生产。悬臂皮带采用双驱动形式,主要由2台RV30减速机,2台电动机和液力偶合器组成。主要故障现象有:蜗轮减速机输入轴内锁紧螺母脱扣、止退圈断裂、轴承破裂、端盖褪出的现象,液力偶合器安全塞爆裂,RV减速机输入轴轴承过热、输入轴轴承保持架破裂。

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现就这些故障发生的原因分析如下:1.蜗轮减速机高速轴外端盖褪出:由于该高速轴经常拆检,致使固定端盖的螺丝丝口部分损坏,在齿轮轴向力的作用下端盖松动,端盖松动后高速轴齿轮啮合会发生偏移,使NMRV减速机高速轴所受的轴向力进一步加大,加速端盖的褪出进程。2.高速轴端锁紧螺母褪出:主要是因为止退片断裂,致使锁紧失效,在轴向力和振动的作用下,锁紧螺母慢慢褪出,此间推力轴承的间隙逐渐变大,蜗轮减速箱高速轴出现径向跳动现象,轴承发烫,高速轴齿轮啮合异常,噪音变大,导致油温升高、高速轴处轴承损坏。3.高速轴端外侧轴承烧坏:高速轴端盖和轴承都装配在轴套中,靠外侧的轴承不易得到充足的润滑,润滑性能较差容易烧坏,该处轴承主要是靠飞溅润滑,当RV减速机油位稍低时,飞溅的润滑油就非常有限,平时作业中当悬臂皮带的倾角小于等于零度时,该轴承能够得到充足的润滑,但是当悬臂皮带的倾角大于零度时,随着倾角的增大,该处的轴承润滑条件就越来越差,轴承的温度也越来越高,导致轴承烧坏,严重时轴承内钢圈和高速轴粘合在一起,由于当时没有高速轴备件,因此采用对高速轴堆焊,重新加工处理,才得以修复。
改进措施:1.防止高速轴端轴承烧坏的改进措施:提高油位,改善润滑,将蜗轮减速机箱体内的油位由原来的1/3油池高度,提高到2/3油池高度,经过一段时间的运行,高速轴端轴承的温度明显下降。2.增加吊杆长度,保证RV减速电机高速轴端轴承得到较长时间的润滑,由于蜗轮减速机是由吊杆固定的,因此通过调整吊杆的长度就可以改变RV减速机与水平面的夹角,当夹角小于零度时,可以使高速轴端轴承得到较长时间的润滑,能有效地降低轴承损坏的机率。3.新增润滑系统,改善高速轴端轴承的润滑条件,针对高速轴端轴承润滑条件较差的现象,对现场的2套蜗轮减速机进行改进,各新增一套润滑系统,基本原理是:齿轮油泵为蜗轮蜗杆和高速轴端轴承提供润滑,用阀调节高速轴端轴承处润滑油的流量,防止因润滑油量过多,引起高速轴处漏油。
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