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斜齿轮减速机模型的制造过程

文章出处:   责任编辑:   发布时间:2017-02-24 17:50:57    点击数:-   【
斜齿轮减速机模型的制造过程。大量生产或成批生产的斜齿轮减速机模型往往是采用手工、机械或自动化的发泡装置。其生产方法是把经过预发泡并熟化好的聚苯乙烯珠球填充到密封的金属型内(齿轮减速电机般是采用以铝合金为材料的金属型),注入蒸气或热空气,加热5~20分钟(依斜齿轮减速机模型壁厚的不可而有所差异,般模型愈大、愈厚,其时间就较长;反之,就较短)。泡沫珠球在金属型内膨胀,形成内压力,使半熔融中的泡沫球株相互粘合在起,并填满了颗粒与颗粒之间的空隙,得到表面光洁良好的泡沫塑料。这种泡沫塑料内部呈蜂窝状的封闭结构。
斜齿轮减速机消失模铸造又称实型铸造,是用聚苯乙烯泡沫塑料模代替金属模和木模等来进行造型、浇注的(无空腔)铸造方法。在这种铸造法中,齿轮减速电机模型及浇冒口用聚苯乙烯泡沫塑料制成。模型是整体的或部分的(即塑-木结构)。将斜齿轮减速机模型放在砂箱内用型砂充填舂实后,模型不取出,当金属液注入铸型时,模型气化而失去,金属液取代原来的泡沫塑料模型的位置,凝固而成铸件。这种方法又可称为“气化模铸造法”或“全模铸造法”。齿轮减速电机模铸造与般铸造法大的不同点是铸造中没有型腔,没有分型面,可以不用型芯,省略了拔模、修型、烘型和合箱等工序。
将齿轮减速电机已熟化好的预发聚苯乙烯珠球加入定形状的斜齿轮减速机模型内,注入蒸气或热空气,加热5—20分钟,使泡沫颗粒进步膨胀,在齿轮减速电机型内压力作用下填满了颗粒与颗粒之间空隙,并使聚苯乙烯熔融而粘结在起,获得表面光洁良好的泡沫塑料。斜齿轮减速机泡沫塑料减速箱盖模型是用右而预发好的聚苯乙烯珠球成型的。
以下是泡沫聚苯乙烯塑料(比重为20公斤/米3)的物理(化学)性能指标:
[密度] 0.015—0.030克/厘米3(约为木材的5%),每立方米重约20公斤。
[疏松度] 98%(每立方厘米含5000—10000孔,壁厚约1微米)。
[抗压强度] 1.22—1.81公斤/厘米2。
[抗弯强度] 3.02—3.8公斤/厘米2。
[冲击强度] 0.46—0.49公斤/厘米2。
[热稳定性] 75。C。
斜齿轮减速电机加工泡沫塑料的机械设备主要有档、车床、外圆砂皮磨床、升降式内圆砂皮磨床、无齿铜盆机、平齿绕锯机、手推平刨车及电热切割等。圆锯机、手推平刨车、电热切割等是属粗加工成型,而铣削、车削、磨削、无齿铜盆机和平齿绕锯机切割等均属精加工。铣削加工是泡沫塑料模型常用的机械加工方法,主要用来铣齿轮减速电机平面。外用22000转/分的高速铣床来加工。我们打破洋框框,改进了刀具,在原有的转速为3500转/分的木工铣床上进行加工。铣刀的形状对模型加工质量有很大的影响。因为斜齿轮减速机的泡沫塑料内部结构是颗颗的蜂窝状组织,在齿轮减速电机加工过程中若刀具选择不当,很容易发生泡沫珠球削落现象,使模型表面质量受损。我们用的是圆形薄片铣刀,用这种刀具来加工泡沫塑料的特点是塑料被片片地削下来,而不象用梅花形铣刀那样是把泡沫塑料刮下来。故用圆形薄片铣刀加工的模型质量好,平而光洁平整,且不会发生珠球剥落、表面粗糙和被刀具所损伤的现象。/nmrvjiansuji.html
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